离心铸造_诚百花争艳恰逢春

　　每一粒熬过冬天的种子，都有一个关于春天的梦想。中国人要圆“中国梦”，科技当仁不让地成为引擎，谁牵住了科技创新这个牛鼻子，谁走好了科技创新这步先手棋，谁就能占机、赢得优势。近年来，陕鼓正是由于不断加速科技创新步伐，通过完善创新体系、加大科技投入、注重科技人才队伍培养，不断提升企业管理水平。围绕国家重点科技项目以及市场和客户需求，陕鼓创新开发分布式能源领域前沿技术，突破一批关键核心技术和产品。今天，我们重点讲讲离心技术的“”研发。

　　诚“百花争艳恰逢春，人间四月天”。从单轴到多轴、从合作制造到自主研发、离心铸造从单台机组单点技术突破到全装置系统技术集成与优化，离心专业在不断创新研发中实现了更高、更快、更高跨越式发展。高端石化领域，通过高性能基本级开发、大型压缩机结构优化等手段，机组配套设系统研究、克服了各领域的机组劣势，实现了机组技术水平的超越。百万吨等级乙烯三机组、10-15万等级空分装置压缩机组、45万吨以上大型合成氨装置用合成气压缩机、大型循环氢筒式压缩机、大型煤化工煤气压缩机组、煤制甲醇装置合成气压缩机组及丙烯制冷机、120万吨-150万吨大型PTA机组、离心铸造大型丙烷脱氢装置压缩机组、天然气储气库机组等十多个机组开发项目的顺利实施，实现了陕鼓全系列离心机组技术升级。

　　从机组能效指标到结构优化减重降本，实现与国际水平的全维度技术对标，超大型空分机组技术方案与机组水平相当，百万吨乙烯三机组裂解气压缩机组、丙烯制冷压缩机组、乙烯制冷压缩机组完成了详细设计，离心铸造技术指标达到国际水平，大型丙烷脱氢装置压缩同组取得了首台套75万吨/年UOP工艺PDH装置机组订单， 90万吨lummus工艺同转速产品气压缩机技术方案，技术水平与竞争对手相当，120万吨/150万吨PTA装置用原料空气压缩机机组技术指标比肩。

　　随着系列模型级技术、结构设计优化措施、系列化新产品迭代、多轴齿轮箱全流程设计、单轴离心三化、集成式设计平台搭建、CFD分析能力建设、离心铸造全球研发体系构建等研发课题的持续推进，离心专业从小到大、由弱到强，已发展成一支多专业协同、离心铸造自主开发系统规划和海外团队核心技术突破联合作战模式的全球化设计团队，正朝着世界技术水平稳步迈进。

　　“为者常成，行者常至。”为了全面进军高端石化、油气等流程气领域，测试团队在试车站一干就是整整七天七夜的蔺满相，严格按照PTC-10国际标准，顺利完成真实气体离心压缩机内闭式性能试验，离心铸造拿到了陕鼓进军高端石化、油气等主流市场的关键“通行证”，系列主长输管线机组一战成名，各项性能指标达到国际先进水平;为摆脱多轴齿箱受制于人的困境，多轴齿箱国产替代技术团队从2018年正式立项组建，历经3年鏖战，在用户订单履约告急的关键时刻力挽狂澜，顶住疫情影响，满足用户要求如期交货，兑现了陕鼓向用户提供系统解决方案的承诺，保质如期供货，确保项目一次开车成功。

　　放眼陕鼓新技术研发和重难点项目设计全程，从课题研发技术攻关到工期倒逼加班点，无数个日夜里，团队成员呕心沥血铸利剑，也铸就了新时代陕鼓奋斗者精神。这种精神已融入团队成员的血液，成为他们攻坚克难、协同创新的不竭动力。

　　陕鼓新时代发展总路径和集团“十四五”战略规划目标已经绘就，牢记“以人民为中心”的发展思想，落实“对外以客户为中心，对内以员工为中心”发展理念，践行“高产就是向上向善”，聚焦主业，鼓足干劲，勇于担当，履职尽责，奋斗正当其时。

　　“九层之台，起于累土”。近年来，在首席技术专家蔺满相等一批技术专家的带领下，离心团队正致力于开展新型高效大流量高性能离心基本级与先进设计技术体系研究，其研究成果已经陆续进入工程化应用阶段，并在现场运行中一次开车成功，为离心专业高质量可持续发展注入了新的活力。正在开展研究的多项前瞻性基础研究工作也取得了阶段性研究成果

　　初心不改，清风自来。科技创新是这个时代的嘹亮号角，陕鼓技术专家和技术团队已做好准，持续发扬“飞夺泸定桥”的奋斗者精神，以市场客户为号角，必将在新的科技征程里再奏凯歌。

　　新疆托克逊县，位于南疆、北疆、东疆三疆交汇地，地理位置独特，是中国海拔零点城、古丝绸之路上的驿站，其三面环山、地势高低悬殊，复杂特殊的地形蕴含了丰富的矿产资源。
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