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离心铸造_全面提升产品从研发制造到销售等



  近日省工业和信息化厅公示2022年省级智能制造示范工厂,滨湖区贝斯特精机成功入选,实现了滨湖省级智能工厂的诞生。

  贝斯特精机深耕汽车零部件机加工行业20余年,形成了围绕汽车零部件机加工方面发明专利 25 件,实用新型专利 89 件,软件著作权 3 个,是汽车零部件机加工细分行业的龙头骨干企业。

  新能源汽车功能部件及涡轮增压核心零部件智能工厂总投资3亿元,通过实施智能自动化制造系统将独立的生产设、检测识别装置、零件上下料、机器人、柔性夹具等装置整合为一体,通过程序控制完成零件从毛坯到成品自动化加工,同时籍由信息化系统实现物流、生产调度、库存、质量等事项的智能化管理,建立成品订单拉动各工序自动运行准时制生产模式,实现无人化生产。

  智能工厂建成后,产能提高率15.02%,产品不良品率降低20.21%,库存周转率提高了12.5%,劳动生产率提高17.2%,生产运营成本降低4.12%,订单准时交付率提高4.8%,用工人数减少率34%,水电能耗降低率2.94%。

  “在未来5年内,我们将以每年不低于8000万的投资用于‘智改数转’,从产品智能化、装智能化、生产方式智能化、管理智能化、服务智能化5个方面着手,作为主攻深入的方向,以三梯次转型发展,来探索‘灯塔工厂’。”贝斯特相关负责人介绍。

  企业将以现有业务作为梯次产业,依托智改数转,深度挖掘内部潜力,提质增效,做精做强;

  以新能源汽车相关业务作为第二梯次产业,借助信息化,全面提升产品从研发、制造到销售等环节的技术、质量和效率,强势进入新赛道;

  以高端装核心功能部件作为第三梯次产业,在现有的信息化平台和技术的基础上,加大投入、精心谋划、高举高打,从而实现在此领域的弯道超车,并正真实现国产化替代和自主可控的目标。

  区省级智能工厂的诞生,是2022滨湖数字经济推进大会召开后,全区百企画像、百企标杆、百企上云等行动全力提速的一个缩影。

  下一步,滨湖工信将持续推动滨湖区“智改数转”工作,全年将为208家规上企业开展智能化诊断,打造智能制造标杆72个,省星级上云企业52个,市级及以上智能车间20个。
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