离心铸造为防止铸件与金属型粘合和铸铁件产

　　实验二 离心铸造实验_电力/水利_工程科技_专业资料。一 实验目的 ? 1.了解离心铸造的特点 ? 了解特种铸造方法--离心铸造的全过程 ? 离心铸造机的型号为：济南豪迈铸造机械生产 J512 ?二 实验原理 ? 离心铸造是将液体金属浇入

　　一 实验目的 ? 1.了解离心铸造的特点 ? 了解特种铸造方法--离心铸造的全过程 ? 离心铸造机的型号为：济南豪迈铸造机械生产 J512 ?二 实验原理 ? 离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使液体金属在离心力的作 用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。 ? 根据铸型旋转轴在空间位置的不同，常用的有立式离心铸造机和卧式 离心铸造机两种类型。立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的图 a)，它主要用来生产高度小于直径的圆环类铸件，有时也可用此种离 心铸造机浇注异形铸件。 ? 卧式离心铸造机的铸型是绕水平轴旋转的图b)，它主要用来生产长度 大于直径的套类和管类铸件。 ? 离心铸造特点 ? 1）液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由表面，这样 便可不用型芯就能铸出中空的铸件，大大简化了套筒，管 类铸件的生产过程； 2）由于旋转时液体金属所产生的离心力作用，离心铸造工 艺可提高金属充镇铸型的能力，因此一些流动性较差的合 金和薄壁铸件都可用离心铸造法生产； 3）由于离心力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹 杂也易于自液体金属中排出，因此离心铸件的组织较致密 ，缩孔（缩松）、气孔、夹杂等缺陷较少； 4）消除或大大节省浇注系统和冒口方面的金属消耗； 5）铸件易产生偏析，铸件内表面较粗糙。内表面尺寸不易 控制。 （三）离心铸造工艺 1）离心铸型转速的选择 ? 选择离心铸型的转速时，主要应考虑两个问题：（1）离心铸型的转速 起码应保证液体金属在进入铸型后立刻能形成圆筒彩，绕轴线）充分利用离心力的作用，保证得到良好的铸件内部质量，避免铸 件内产生缩孔、缩松、夹杂和气孔。 采用砂型离心铸造时，也要注意忽使液体金属对型壁具有太大的离心 压力而引起铸件粘砂胀砂等的缺陷。 （三）离心铸造工艺 2）离心铸造用铸型 离心铸造时使用的铸型有两大类，即金属型和非金属型。非金属型可为砂型 、壳型、熔模壳型等。由于金属型在大量生产、成批生产时具有一系列的优点 ，所以在离心铸造时广泛地采用金属型。 ? 卧式悬臂离心铸造机上的金属型按其主体的结构特点可分为单层金属型和双 层金属型两种。在单层金属型中，型壁由一层组成，单层金属型结构简单，操 作方便，但它损坏后需要制作新的铸型才能开始生产，在此铸型中只能浇注单 一外径尺寸的铸件。而在双层金属型中，型壁由两层组成，铸件在内型表面成 形。双层金属型结构虽复杂性，但只要改变内型的工作表面尺寸就可浇注多种 外径尺寸的离心铸件。长期工作后，只需更换结构较简单的内型就可把旧铸型 当作新的铸型使用。 ? （三）离心铸造工艺 3）涂料 ? 金属型离心铸造时，常需在金属型的工作表面喷刷涂料。对离心铸造金属型用 涂料的要求与一般金属型铸造时相同。为防止铸件与金属型粘合和铸铁件产生 白口，在离心金属型上的涂料层有时较厚。离心铸造用涂料大多用水作载体。 有时也用于态涂料，如石墨粉，以使铸件能较易地自型中取出。 喷刷涂料时应注意控制金属型的温度。在生产大型铸件时，如果铸型本身的热 量不足以把涂料洪干，可以把铸型放在加热炉中加热，并保持铸型的工作温度 ，等待浇注。生产小型铸件时，尤其是采用悬臂离心铸造机生产时，希望尽可 能利用铸型本身的热量洪干涂料，等待浇注。 石墨粉 （三）离心铸造工艺 4）浇注 ? 离心铸造时，浇注工艺有其本身的特点，首 先由于铸件的内表面是自由表面，而铸件厚 度的控制全由所浇注液体金属的数量决定， 故离心铸造浇注时，对所浇注金属的定量要 求较高。此外由于浇注是在铸型旋转情况下 进行的为了尽可能地消除金属飞溅的现象， 要很好控制金属进入铸型时的方向。 液体金属的定量有重量法、容积法和定自由 表面高度（液体金属厚度）法等。容积法用 一定体积的浇包控制所浇注液体金属的数量 ，此法较简便，但受金属的温度，熔渣等影 响，定量不太准确，在生产中用的较多。 为尽可能地消除浇注时金属的飞溅现象，要 控制好液体金属进入铸型时的流动方向。 （四）、实验报告填写要求 ? 1、简述离心铸造方法的工艺过程（包括所用到的实验 设备型号） ? 2、附上离心铸造出的铸件的宏观照片
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