离心铸造详见图 1 所示

　　离心铸造机水冷系统的改进_电力/水利_工程科技_专业资料。离心铸造机水冷系统的改进 吴成玉（大连亿龙金属加工有限 大连开发区 116600） 中小型卧式离心铸造机在铸造行业应用较为普遍，由于其结构比较简单，多数家都是自 行设计制造的， 虽然在生产中发挥

　　离心铸造机水冷系统的改进 吴成玉（大连亿龙金属加工有限 大连开发区 116600） 中小型卧式离心铸造机在铸造行业应用较为普遍，由于其结构比较简单，多数家都是自 行设计制造的， 虽然在生产中发挥了一定的运营效果， 但也有不少家在设计制造上不够规范， 特别是对水冷系统缺乏周密合理的解决，由此引来型筒冷却效果差，型筒的冷却条件得不到改 善和保证，离心铸造势必直接影响铸件质量，对防止或减轻铸件缺陷是非常不利的。有的家虽然在制 造时已在离心铸造机主轴上设置了通水轴孔（φ 60—φ 70mm） ，但主轴尾端轴孔进出水机构不 完善或不好用，操作工人只好直接用水桶向型筒内壁泼水冷却或停机后从主轴尾端轴孔用水管 灌水冷却，使用起来极不方便也不科学，同时主轴兰与外模联接处和内外模法兰装配处密 封不严漏水，造成工作场地遍地是水，对安全生产十分不利。作者针对上述问题，进行了技术 改进，收到较为理想的使用效果，现作简要总结介绍。 1、设计完善的内循环冷却系统，确保型筒的正常工作温度，具体改进措施如下： 1.1 设置一个容积为 2m×1.5m×2m（长×宽×高）的地下储水池，以便用潜水泵对多台离 心铸造机提供水源。 1.2 在主轴尾端轴孔上安装旋转接头： 此旋转接头是造纸工业的造纸机上成功使用的配有 球轴承和双密封碳精石墨组件的平衡机械密封机构，靠转子法兰安装在离心铸造机主轴尾端的 自我支持的旋转压力接头，集进出水管为一体布置的结构紧凑的旋转接头，详见图 1 所示。 安装使用方便可靠。 接头体下方有进出水管接头， 分别用软管接到潜水泵和回水管到水池。 接头体内中心的后端为进水管接头螺母，安装一根 3/4″的无缝钢管通过离心铸造机兰主 轴孔处安设的过水滑动轴承（见图 2） ，离心铸造再用弯头将钢管接到距外模内壁 10mm 处。这样接通潜 水泵后，冷却水由中间的进水钢管直通到内外模间的冷却水道（设计时预留间隙 30—40mm）起 冷却作用，而热水从进水管外径与离心铸造机主轴孔（一般 φ 60—φ 70mm）间的孔隙排出流 到地下水池。 1.3 型筒联接法兰的密封处理：这里指的是离心铸造机兰与外模底面法兰的联接和内 外模装配法兰的联接处的密封。我们采取的办法是在法兰的螺孔内侧平面上车削出深度 6mm， 宽度为 6.5mm 的密封槽，再压入高度为 8.5mm,上下底宽度分别为 6.0mm 和 7.5mm 的梯形耐热 防水胶圈，装上要联接的法兰，均匀紧固所有螺栓即能严格密封而不再漏水。 2、型筒的外喷水冷却：对于较长的大型筒，因支承结构不能采取悬臂式固定，一般是采用 托轮支承传动结构，进出水管无法在主轴孔引入，则须从型筒外部用弧形喷水罩直接向型筒喷 水冷却， 除对喷水罩壳单独固定支承外， 应在型筒和喷水罩壳外面设置一周防水回水收集系统， 详见图 3 所示。 3、铸件内壁喷水冷却和吹风冷却：对于筒形铸件要求工作表面在内壁，质量要求比外表层 高的或壁厚大于 60mm 的套管件，可采用内壁喷水冷却机构对铸件内壁喷水冷却，能够有效提 高铸件内壁质量和组织性能。可做一个筒笼形布置 36—48 个φ 8mm 的喷水管（长度与铸件相 当） ，喷水口直径φ 1mm，三列互成 1200 角的插入式喷水机构进行喷水冷却。内壁喷水冷却工 艺关键是掌握好四个工艺参数：开始喷水时间，喷水流量，喷水延续时间，铸件出型温度。 1）开始喷水时间：是指浇注后旋转状态的铸件内壁金属液失去流动性后的这段时间，应根 据铸件材质，壁厚通过试验测定具体开始喷水时间，不能过早，也不能过晚，否则达不到细化 组织的目的。 2）喷水流量：是以保证铸件内壁细化层达到足够厚时的水流量，可通过具体试验测得合适 的喷水流量。 3）喷水延续时间：延续时间长短决定铸件凝固后的冷却速度和固态转变特性，应在保证获 得材质基体组织数量和内壁硬度的基础上，要防止铸件因自回火而降低硬度。 4）铸件出型温度：一般控制在 —500℃即可出型。 对于小型的薄壁铸件也可采用吹风冷却，用大吹风机对准型筒和铸件吹风即可达到冷却的 目的。 4、离心铸造型筒温度测试方法：当离心铸造机的水冷系统改进完善后，目的是控制型筒的工作温度 范围， 以获得基体组织和表面质量完全符合要求的铸件， 因此型筒的温度测试必须准确掌握好， 具体测试有两种测试方法：一是采用接触式电子测温计，只要把测温计触头触到型筒的测温部 位即可显示出型筒的温度。价格只有几十玩钱/支，使用很方便准确。二是用温度计测量排水温 度，当出水温度在 60—70℃时，型筒温度一般在 200℃左右，可以使用。有了温度参数就可以 计算通水冷却的延续时间多少了。在实际生产中要区分冬夏季生产和连续生产还是间断生产， 冬季宜采用温控的上限，夏季宜采用温控的下限，连续生产作业时可采用温控的下限，间断生 产作业时可采用温控的上限。 作者简介：吴成玉，男，高工，1966 年毕业于吉林工业大学，一直在大型国企从事铸造技 术和设设计，在五种杂志上发表科技论文 26 篇。联系电话 通讯地址：辽宁省普兰店市铁西新村 4 号楼朱家商店转交 秦富生 常务副主编您好！ 多次给我寄杂志，非常感谢！今传去此稿请给予审批刊载。 吴成玉 2007 年 5 月 20 日
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