离心铸造滑台转动被熔金属从铸模 滑台转动

　　高频离心铸造机高频离心铸造机 一一、 、风冷式高频离心铸造机 风冷式高频离心铸造机 （一一））结构与工作原理 结构与工作原理 11.. 结构 结构 风冷式高频离心 风冷式高频离心 铸造机由三大部份组成： 铸造机由三大部份组成： （（11））高频振荡装置； 高频振荡装置； （（22））铸造室及滑台； 铸造室及滑台； （（33））箱体系统； 箱体系统； 高频 高频 振荡 振荡 装置 装置 高压变压器 桥式高压整流电源 电感回授三点式振荡器 高压接通开关多用铸模托架 调整杆 调整杆紧固螺钉 压紧螺母 配重螺母 档板 风管 电极滑块 定位电极 电源总开关铸造按钮 电源指示灯 栅极电流表 铸造室机盖 通风孔 电源线 溶解按钮 工作停止按钮 板极电流表 熔金选择旋钮 观察窗 接地线 全机将以上结构组合成柜式 全机将以上结构组合成柜式，， 带有脚轮 带有脚轮，，便于操作 便于操作、、移动 移动 及检修 及检修。。 22.. 工作原理见方块示意图如下 工作原理见方块示意图如下 电源 高频滤 波装置 主控制回路 联锁 装置 高压 控制 高压整流 定位保护装置 灯丝电源 铸造电动机冷风装置 离心装置 风冷式高频离心铸造机的工作 风冷式高频离心铸造机的工作 原理为高频电流感应加热原理 原理为高频电流感应加热原理。。 金属材料加热是在其内部进行 金属材料加热是在其内部进行 由电子振荡电路产生频率为由电子振荡电路产生频率为 11..22~~22..00MHZ MHZ的高频电流 的高频电流，，当金属固体 当金属固体 材料置于高频电源所产生的高频电磁 材料置于高频电源所产生的高频电磁 场作用范围内 场作用范围内，，根据电磁感应原理 根据电磁感应原理，， 固体金属材料受磁力线的切割 固体金属材料受磁力线的切割，，产生 产生 感应电动势 感应电动势，，使金属材料出现一定强 使金属材料出现一定强 度的涡流电流 度的涡流电流，，发生集肤效应 发生集肤效应，，将电 能转换成热能能转换成热能，，使固体金属材料发热 使固体金属材料发热，， 直至溶解成为液体 直至溶解成为液体。。 （（二二））操作常规 操作常规 11.. 操作前的准 操作前的准 （11））因设工作时用电量达因设工作时用电量达 66..55KW KW，，高频振荡时有高压存在 高频振荡时有高压存在，， 故必须有专用接地线良好接地 故必须有专用接地线））使用电源单相 使用电源单相220 220VV、、 50 50HZ HZ，， 1010%%。离心铸造。离心铸造 （（33））安放位置距墙壁应为 安放位置距墙壁应为 20 20cm cm以上 以上，，脚轮放平以防虚振 脚轮放平以防虚振。。 （（44））根据熔金材料调整好熔金 根据熔金材料调整好熔金 选择旋钮 选择旋钮。。通常钴铬合金选择 通常钴铬合金选择 22~~33档档，离心铸造，镍铬合金选择 镍铬合金选择22~~44档档，， 铜基合金 铜基合金、、金合金及银合金选 金合金及银合金选 择择55~~66档档。 22..操作步骤 操作步骤 （（11））接通电源开关 接通电源开关，，风机冷却 风机冷却 系统工作 系统工作，，预热 预热55~~10 10分钟即可 分钟即可 熔铸 熔铸。。 （（22））将加温预热的铸模放 将加温预热的铸模放 在在““VV””型托架上 型托架上，，调整铸造 调整铸造 的中心位置及臂的平衡并锁 的中心位置及臂的平衡并锁 紧紧。。 （（33））将滑台对准电位电极刻 将滑台对准电位电极刻 线线，，以便接通控制高压电路 以便接通控制高压电路，， 否则不能熔解合金 否则不能熔解合金。。 （44））关好机盖关好机盖，，按动熔解按钮 按动熔解按钮，， 观察栅极和板极电流指示 观察栅极和板极电流指示，，其其 比值为 比值为11::44~~11::55。。 （（55））观察熔解过程 观察熔解过程，，至金属沸 至金属沸 点出现 点出现，，即绝大多数合金熔融 即绝大多数合金熔融，， 铸金崩塌呈镜面 铸金崩塌呈镜面，，镜面破裂即 镜面破裂即 为铸造时机 为铸造时机。。此时按动铸造按 此时按动铸造按 钮钮，，滑台转动被熔金属从铸模 滑台转动被熔金属从铸模 浇铸口倒入 浇铸口倒入，，33~~10 10秒钟后转动 秒钟后转动 停止 停止，，铸造结束 铸造结束。。 （（66））打开机盖 打开机盖，，取出铸模 取出铸模，，并并 将滑以中对准电位电极刻线 将滑以中对准电位电极刻线，， 使工作线圈充分冷却以待用 使工作线圈充分冷却以待用。。 若不再使用铸造机 若不再使用铸造机，，冷却 冷却55~~10 10 分钟后关闭电源 分钟后关闭电源。。 55~~3535，，相对湿度小于 相对湿度小于75 75%%。。 （（22））若需连续熔解 若需连续熔解，，每次应间 每次应间 隔隔33~~55分钟 分钟，，连续熔解 连续熔解55次后应 风冷间歇风冷间歇10 10分钟 分钟。。 （（33））熔解过程中不要拨动熔金 熔解过程中不要拨动熔金 选择旋钮 选择旋钮，，以防发生放电现象 以防发生放电现象。。 并随时观察熔金沸点出现 并随时观察熔金沸点出现，，不不 得超温熔解 得超温熔解，，以防烧穿坩埚 以防烧穿坩埚。。 （（44））铸造停止 铸造停止，，但滑台因惯性 但滑台因惯性 仍继续转动时 仍继续转动时，，禁止拨动熔金 禁止拨动熔金 按锯，，以防电击损坏设以防电击损坏设。。 11..保持设及工作环境的清 保持设及工作环境的清 洁和干燥 洁和干燥。。 22.. 旋转的电极套及嵌入的 旋转的电极套及嵌入的 电极应保持清洁 电极应保持清洁，，防止高频 防止高频 短路 短路，，必要时可更换石墨电 必要时可更换石墨电 刷刷。。 33..经常检查仪表有无卡 经常检查仪表有无卡 、松动和失灵现象松动和失灵现象。。 44..每隔 每隔33个月检查一次机内 个月检查一次机内 电路电气绝缘状况 电路电气绝缘状况，，其绝缘 其绝缘 电阻不得小于 电阻不得小于20 20MΩ/ MΩ/500 500VV。。 55..每隔半年给振荡盒风机加 每隔半年给振荡盒风机加 注润滑油一次 注润滑油一次，，并检查交流 并检查交流 接触器及继电器等控制部件 接触器及继电器等控制部件 的工作是否正常 的工作是否正常。。离心铸造 二、、水冷式高频离心铸造机水冷式高频离心铸造机 ）结构与工作原理结构与工作原理 结构结构 ••水冷式高频离心铸造机由两大 水冷式高频离心铸造机由两大 部份组成： 部份组成： （（11）） 工作主机 工作主机 （（22）循 环水箱环水箱 工作主机 高频电流感 应加热系统 离心铸造系统 水冷式高频离心铸造机工作之水冷式高频离心铸造机工作之 关键是掌握并弄清水路和控制 关键是掌握并弄清水路和控制 电路的关系 电路的关系，，见下图 见下图。。 高压开关 高压控 制电路 水压 开关 振荡电 水箱排水 按线路结构水压开关和高压开关成串 按线路结构水压开关和高压开关成串 联状态 联状态，，当循环水箱工作后 当循环水箱工作后，，具有 具有 00..22MPa MPa水压的循环水将水压开关打开 水压的循环水将水压开关打开，， 这样高压才能加上 这样高压才能加上，，高频振荡电路产 高频振荡电路产 生高频电流 生高频电流，，根据电磁感应原理 根据电磁感应原理，，离心铸造固固 体金属材料加热仍然是在内部进行 体金属材料加热仍然是在内部进行。。 这与风冷式高频离心铸造机工作原理 这与风冷式高频离心铸造机工作原理 完全相同 完全相同。。 有的铸造机不设循环水系统 有的铸造机不设循环水系统，，而而 用自来水冷却 用自来水冷却，，使用后的水直接 使用后的水直接 流入下水道 流入下水道，，此种铸造机的水压 此种铸造机的水压 要求大于 要求大于00..15 15MPa MPa，，否则不能打开 否则不能打开 水压开关 水压开关，，高压控制电路处于关 高压控制电路处于关 闭状态 闭状态，，这样就无法熔金 这样就无法熔金。。 11.. 操作步骤 操作步骤 （（11））接通水源 接通水源，，循环水箱 循环水箱 工作 工作。。 （（22））接通主机电源 接通主机电源，，电源 电源 指示灯 指示灯、、水压指示灯 水压指示灯、、熔解 熔解 指示灯依秩辉亮 指示灯依秩辉亮，，风时冷却 风时冷却 系统发出风机声 系统发出风机声。。 （（33））旋转电源电压旋钮 旋转电源电压旋钮，，并按 并按 50 50VV、、100 100VV、、150 150VV、、200 200VV、、220 220VV 逐渐调节 逐渐调节，，两档间停顿 两档间停顿30 30秒钟 秒钟，， 其目的是逐渐加压 其目的是逐渐加压，，从而保护 从而保护 振荡电子管 振荡电子管。。 （（44））将拉杆置于 将拉杆置于““熔解 熔解”” 位置 位置，，并固定好坩埚 并固定好坩埚。。在在 ““VV””型托架上放好铸圈 型托架上放好铸圈。。 （（55））按下熔解按钮 按下熔解按钮，，接通 接通 高压控制电路 高压控制电路。。 （（66））旋转输出功率旋钮 旋转输出功率旋钮，， 幅度从小到大 幅度从小到大，，此时观 此时观 察栅极及板极电流表指 察栅极及板极电流表指 示示，，其比值 其比值11：：44~~11：：55。。 （（77））金属达到沸点 金属达到沸点，，将输出功 将输出功 率旋钮调至 率旋钮调至““OO””位位，，拉杆置于 拉杆置于 ““铸造 铸造””位置 位置， ，按铸造按钮 按铸造按钮，， 电机旋转 电机旋转，，被熔金属倒入铸模 被熔金属倒入铸模，， 旋转停止铸造完成 旋转停止铸造完成。。 （（88））铸造结束后 铸造结束后，，将电源 将电源 电压旋钮调至 电压旋钮调至““OO””位位，，55分钟 分钟 后关闭电源 后关闭电源，，再过 再过55分钟关 分钟关 闭水源 闭水源，，后清扫残渣 后清扫残渣。。 （（11））工作环境温度 工作环境温度 55~~35 35范围 范围， ，相对湿 相对湿 度小于 度小于75 75% （（22））禁止在机器空载时开禁止在机器空载时开 启熔解开关 启熔解开关，，严禁在熔解过 严禁在熔解过 程中触动冷却水阀门或使用 程中触动冷却水阀门或使用 冷却水 冷却水。。以防电击 以防电击。。 （（33））在金属沸点出现时 在金属沸点出现时，， 应立即铸造 应立即铸造，，不得超温熔 不得超温熔 解解，，以防烧穿坩埚 以防烧穿坩埚。。 （（44））严格校正平衡配重 严格校正平衡配重，， 避免在熔铸过程中发生抖动 避免在熔铸过程中发生抖动，， 影响振荡电子管寿命 影响振荡电子管寿命。。 （55））当栅极与板极电流比当栅极与板极电流比 例严重失调 例严重失调，，应立即断电 应立即断电 查明原因再操作 查明原因再操作。离心铸造。 （（66））机器长期停用 机器长期停用，，应断 开进水管开进水管，，排除机内积水 排除机内积水，， 以防产生水垢 以防产生水垢。。 （77））必须在冷却水风机必须在冷却水风机 工作正常后 工作正常后，，才能调动电 才能调动电 源电压调整旋钮 源电压调整旋钮。。 （（88））保持铸模浇铸口的 保持铸模浇铸口的 形状和位置正确 形状和位置正确，，以防熔 以防熔 液飞溅和铸造失败 液飞溅和铸造失败。。 11.. 每隔 每隔33个月清洗水压开 个月清洗水压开 关过滤网 关过滤网，，每隔 每隔11个月更 个月更 换循环水箱用水 换循环水箱用水。。 22. 每年清洗水泵里的水每年清洗水泵里的水 垢一次并涂油 垢一次并涂油。。 33.. 经常查看水管有无漏水 经常查看水管有无漏水，， 并及时处理故障部位 并及时处理故障部位。。 44.. 经常注意指示仪表有无 经常注意指示仪表有无 卡针和零位不准 卡针和零位不准，，检查电 检查电 气按钮有无失灵和松动 气按钮有无失灵和松动。。 55.. 保持工作环境清洁和 保持工作环境清洁和 空气流通 空气流通，，不得有金属粉 不得有金属粉 尘和腐蚀性气体 尘和腐蚀性气体。。 66.. 每隔 每隔33个月检查一次机内 个月检查一次机内 电气连接处有无松动或接触 电气连接处有无松动或接触 不良 不良。 每隔半年给振荡盒风机每隔半年给振荡盒风机 加注润滑油 加注润滑油，，并清除灯丝调 并清除灯丝调 压变压器电气接触表面积存 压变压器电气接触表面积存 的碳粉或异物 的碳粉或异物。。

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